大多数人会认为硬度是一个单纯的物理量，其实则不然；硬度是一个综合性指标，是由材料的弹性、塑性、韧性等力学性能共同组成的，能体现出来的是一种材料、试样能够抵抗其他应物压入的能力，是试样材料软硬程度的有条件性的定量反映，通过进行检测一种材料的硬度可以间接性的了解到此类材料的其他力学性能，就比如说拉伸强度及磨耗等。
洛氏硬度的试样表面需要平坦光滑，并且试样上不能存在氧化皮或者外来污物，尤其是不能存在油脂。洛氏硬度对于试样的厚度的要求是，如果压头采用的是金刚石圆锥，试样或者试验层的厚度应不小于残余压痕深度的，
如果没有其他规定的话，两相邻压痕中心间距或任一压痕中心距止痒边缘距离不小于5mm。

对于材质钢来说，布氏硬度是用载荷为3000kgf的力，即P值，把直径10mm的钢球为D,设置压入时间为10秒，之后测量金属表面上的压痕直径为d，根据数据计算出压痕面积AB,进而求出每单位面积中所受的力，得出金属的硬度值，此硬度值被称为布氏硬度，被记作HB；

由于检测操作简单、时长短，可以直接读出硬度值，不损伤试样表面，可以测量的硬度范围广的优势，在现在工业生产中常见的的硬度测量方法为洛氏硬度，当然洛氏硬度也会存在一些缺点，洛氏硬度的检测压痕较小，对试样材料存在偏析及组织不均匀的情况，测试结果分离度较大，再现性较差。

在检测过程中所得的压痕直径应为0.25D-0.6D的范围中。布氏硬度的上限为HB450，是适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。
所以会对试样有一定的要求，试样受到试验力后会发生形变，受到压力的部分会变薄，如果试样厚度不够的话，试验压针就很大可能会受到承托试样的金属板或者玻璃板的影响，致使测出的试样硬度的结果偏大，如果试样的厚度有所增加的话，由金属板或者玻璃板而给试样带来的影响会相应的减少，所以检测样品硬度时，需要试样的厚度达到一定的要求以减少误差。
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