进行硬度检测的方法相较于其他项目检测来说简单易行,对试样的影响也很小,对于零件几乎无损。对于金属硬度检测,实际上较常使用的硬度试验方法为布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度类,这三类硬度检测的试验值会有大致的换算关系。
较为常见的硬度还有维氏硬度,维氏硬度的确定也是利用压痕来计算,是把试样压痕面积上的单位应力作为硬度值的计量,做维氏硬度所使用的压头是一个金刚石材质的,锥面夹角为136°的四方椎体。
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对于材质钢来说,布氏硬度是用载荷为3000kgf的力,即P值,把直径10mm的钢球为D,设置压入时间为10秒,之后测量金属表面上的压痕直径为d,根据数据计算出压痕面积AB,进而求出每单位面积中所受的力,得出金属的硬度值,此硬度值被称为布氏硬度,被记作HB;
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在检测过程中所得的压痕直径应为0.25D-0.6D的范围中。布氏硬度的上限为HB450,是适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。
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进行检测时,在载荷P的作用下,会在试样上留下一个正方形的压痕,其中P值的大小是不确定的,试样不同P值大小也存在着差异,P值有一个范围,一般为5-100kgf。维氏硬度就是测量正方形压痕的两条对角线的平均长度,以d表示。用以计算其压痕面积AV,是以P/AV的数值表示试样的硬度,用AV来表示。
硬度检测也会受到外界因素的影响,以塑料材质为例,一般检测塑料材质的硬度会检测邵氏硬度,邵氏硬度是采用一定形状的钢制压针,在试验力的作用下垂直压入试样表面,但是测量会存在误差。
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