气密性检测大多是应用于飞机、汽车外壳、舰船等设备及对气密性要求较高的内部容器的严密完整性评估，气密性检测是一种质量控制应用，是为运输部门、部门和基础工业等来提高车辆、飞行器、舰船等设备的密闭性而开发的应用。
新型的气密性检测仪的检测方法压降法，检测时通过等量的进气，稳压、检测，之后检测气体压力、体积的变化，由精密的测试仪器设备经过一系列的采样、计算、分析进而得出其泄露的速率、泄露值等数据，之后根据这些数据，对试样做出OK和NG的判断。

气密性检测法主要利用工装夹具把产品密封住，压缩空气通过气密性检测仪进入到测试产品的内部或者模具的内部。通过直接压力的下降或者是通过与标准件的压力差来检测是否有泄漏。

当压力容器的材质是碳素钢或者低合金钢时，其进行密闭性试验时所使用的气体的温度应需不低于5℃，如果是其他材料所制成的压力容器检测时就可以直接按照其设计图样规定进行检测。

进密性检测试验所用到的气体要求应是干燥、洁净的空气和氮气或者说其他的惰性气体。
产品的气密性检测有可以称为密封性测试或者称为防水测试。因为现在市场上有很多的产品都是焊接组装的或者是倒模而成的，在其生产的过程中在操作上难以避免的出现偏差进而导致产品的密封性出现问题，在产品出厂时要达到所要求的一定的防水防尘等级或者安全性，都会必须安排做气密性测试。
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