对于一些具有密闭性容器产品来说,如果是在产品使用的过程中发生了泄露的情况,并且其泄露量如果超过了允许范围,不仅是产品的功能会受到一定的影响,严重的情况可能会导致火灾、爆炸的情况发生,也会存在有害气体溢出等严重的后果,可能会引发不可挽回的损失。为了保证其产品的质量,保障生产、生活的安全,规定具有密闭容器性质的产品在出厂前都要按要求进行封闭性能的测试。
如果压力容器的设计要求要进压试验时,气密性试验时可以和气压试验同时进行的,试验时的压力与气压试验的压力是一致的。
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进行检测时压力是缓慢上升的,直到达到规定要求的压力值后保压至少到30分钟,然后将压力至到设计的数值,而后对压力容器上所有的焊缝或者连接部位涂刷肥皂水进行检查,无泄露的情况视为合格。如果试验样品有泄露的情况需要对其修补后重新进行液压试验和气密性检测。
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此检测方法更多的运用在小家电的防水测试中核器械的气密性测试及不锈钢容器的泄露测试,这种方法的检测泄露的原理是在一个密闭的工件腔体里通入一定体积的压力后,静置上一段时间使其压力变得更为稳定,然后关闭阀门切断部件的压缩空气的供给,经过规定的测试时长后查看压力的变化,如果存在泄露,传感压力就会下降。
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当压力容器的材质是碳素钢或者低合金钢时,其进行密闭性试验时所使用的气体的温度应需不低于5℃,如果是其他材料所制成的压力容器检测时就可以直接按照其设计图样规定进行检测。
产品的气密性检测有可以称为密封性测试或者称为防水测试。因为现在市场上有很多的产品都是焊接组装的或者是倒模而成的,在其生产的过程中在操作上难以避免的出现偏差进而导致产品的密封性出现问题,在产品出厂时要达到所要求的一定的防水防尘等级或者安全性,都会必须安排做气密性测试。
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