为什么要进行硬度检测？
以钢材为例，金属材料的硬度是钢材强度的一种体现，如果检验的钢材的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、冲击力等力学性能的情况下，硬度是可以不检的；如果金属材料没有检测这些力学性能的项目，其硬度值也是可以作为参考的，硬度的检测相比于力学性能的检测来说是简便很多的。
由于检测操作简单、时长短，可以直接读出硬度值，不损伤试样表面，可以测量的硬度范围广的优势，在现在工业生产中常见的的硬度测量方法为洛氏硬度，当然洛氏硬度也会存在一些缺点，洛氏硬度的检测压痕较小，对试样材料存在偏析及组织不均匀的情况，测试结果分离度较大，再现性较差。

洛氏硬度的试样表面需要平坦光滑，并且试样上不能存在氧化皮或者外来污物，尤其是不能存在油脂。洛氏硬度对于试样的厚度的要求是，如果压头采用的是金刚石圆锥，试样或者试验层的厚度应不小于残余压痕深度的，
如果没有其他规定的话，两相邻压痕中心间距或任一压痕中心距止痒边缘距离不小于5mm。

使用硬质压头来检测的是类似于淬火钢等较硬的材料，使用软质压头来进行测试的是退火钢及有色金属等。洛氏硬度有三种类型，分别为HRA、HRB、HRC，这三种洛氏硬度在表盘上的刻度颜色有所不同，HRA和HRC为黑色刻度，HRB为红色刻度。

在检测过程中所得的压痕直径应为0.25D-0.6D的范围中。布氏硬度的上限为HB450，是适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。
检测的结果也会受到温度的影响，塑料的硬度会和其他力学性能一样，温度与其硬度成反比，温度越高硬度越小。其中热塑性塑料会比热固性塑料受温度的影响更大。
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